一、鑄件結(jié)�(gòu)與鑄造工藝的�(guān)�。對(duì)鑄件�(jié)�(gòu)的要求包括以下幾�(diǎn)�
1.盡量避免鑄件起模方向存有外部�(cè)�,以便于起模�
2.盡量使分型面為平��
3.凸臺(tái)和筋條結(jié)�(gòu)�(yīng)便于起模�
4.垂直分型面上得不加工表面�(yīng)該有�(jié)�(gòu)斜度�
5.盡量不用和少用型芯�
6.�(yīng)有足夠的芯頭,以便于型芯的固�、排氣和清理�
�� 鑄件�(jié)�(gòu)與合金鑄造性能的關(guān)�。鑄件的一些主要缺陷,如縮�、縮�、變�、裂紋、澆不到、冷隔等,有�(shí)是由于鑄件的�(jié)�(gòu)不夠合理,未能充分考慮到合金的鑄造性能(如充型能力、收縮性等)要求所�。因此,�(shè)�(jì)鑄件�(shí),應(yīng)考慮諸多方面�
1.鑄件�(yīng)有合適的壁厚。過(guò)厚時(shí),鑄件晶粒粗�,內(nèi)部缺陷多,導(dǎo)致力�(xué)性能下降。為�,應(yīng)選擇合理的截面形狀或采用加�(qiáng)�,以便于采用較薄的結(jié)�(gòu)�
2.鑄件的壁厚也�(yīng)防止�(guò)�,應(yīng)大于所�(guī)定的小壁�,以防澆不到或冷隔缺��
3.鑄件的內(nèi)壁散熱慢故應(yīng)比外壁薄�,這樣才能�(shí)鑄件各部分冷卻速度趨于一�,以防縮孔及裂紋的產(chǎn)��
4.逐漸的壁厚應(yīng)盡可能均�,以防厚壁處金屬聚集,產(chǎn)生縮�、縮松等缺陷。厚度差�(guò)大時(shí),易在薄厚交接處引起熱應(yīng)��
5.壁的連接。鑄件壁間轉(zhuǎn)角處一般應(yīng)具有�(jié)�(gòu)圓角,以偶哪只腳連接處的�(nèi)�(cè)較易�(chǎn)生縮�、縮松和�(yīng)力集�。同�(shí),一些合金由于形成與鑄件表面垂直的柱狀晶,使轉(zhuǎn)角處的力�(xué)性能下降,較易產(chǎn)生裂�。結(jié)�(gòu)圓角的大小應(yīng)與壁厚相適應(yīng)。通常使轉(zhuǎn)角處�(nèi)接圓直徑小于相鄰壁厚�1.5��
砂型造型鑄件�(shè)�(jì),不僅要考慮工作功能和力�(xué)性能的要�,還�(yīng)考慮合金鑄造性能、鑄造工藝對(duì)鑄件�(jié)�(gòu)的要�。鑄件結(jié)�(gòu)�(shè)�(jì)是否合理,對(duì)鑄件�(zhì)�、生�(chǎn)率和制造成本都有很大影�。鑄件的�(jié)�(gòu),假如不能滿意合金鑄造性能的要�,將可能�(chǎn)生澆不到、冷�、縮�、縮�、氣孔、裂紋和變形等缺��
文章�(nèi)容來(lái)源于�(wǎng)�(luò),如有問(wèn)題請(qǐng)與我�(lián)��8888888888